ZH-260 полностью автоматическая высокоскоростная машина для упаковки коробок

ZH-260 полностью автоматическая высокоскоростная машина для упаковки коробок 

Полностью автоматическая высокоскоростная упаковочная машина ZH-260 является моделью, которую наша компания инновационно разработала на основе внедрения передовых иностранных технологий, и изготовляется строго в соответствии с требованиями GMP фармацевтической промышленности. Имея высокую эффективность и производительность производственных возможностей, складка и транспортировка инструкций, бумажные коробки формирования и задний механизм толкования связанные технологии соответствуют европейским и американским стандартам; Краткая конструкция внешнего вида и непрерывная структура подачи на задней стороне делают эксплуатацию и обслуживание более удобными; Тройное разделение двойного планетарного колеса вращающегося наружного открытия коробки и оборудованного двумя предварительно формирующими устройствами для обеспечения полного открытия и формирования бумажной коробки. Эта машина является полностью автоматической непрерывной высокоскоростной упаковочной машиной, которая интегрирует машину, свет, электричество и газ для высокопроизводительных продуктов. Он подходит для автоматической упаковки коробок из алюминиево-пластиковых блистерных досок, бутылок, шлангов, мягкого двойного алюминия и предметов в форме пакета, и может быть сопоставлен с ним, чтобы сформировать производственную линию упаковки.

1. Нет продукта или инструкции, нет бумажной коробки без инструкции;

2. Когда нет продукта или поставка продукта не на месте, машина будет простой и не толкнет продукт. Когда поставка продукта восстанавливается, он автоматически запускается, а если продукт не на месте, он автоматически отключается;

3. Автоматическое отключение без бумажной коробки, и автоматическое отключение без ручного для нескольких последовательных раз;

4. Сигнализация отключения для низкого сжатого воздуха и вакуумного отрицательного давления;

5. Задний механизм толкования может оставить больше места на передней части машины, что делает его более удобным и удобным для пользователя для операторов для управления и обслуживания машины;

6. Колесо масштаба циферблата позволяет очень простую замену спецификации продукта;

7. Основная передача имеет устройство защиты от перегрузки для обеспечения безопасности машины и работы;

8. Серво система кормления: устройство кормления принимает метод отслеживания каялки для кормления; По сравнению с аналогичными фиксированными кормовыми устройствами на рынке, он имеет более быструю скорость и более точное кормление; Можно перенести один кусок материала одновременно или несколько кусков материала одновременно в слой цепной пластины для транспортировки материала.

9. Главный двигатель, ПЛК, преобразователь частоты, датчики, реле, контакторы и пневматические компоненты являются всеми международно известными брендами;

10. Автоматически отображать скорость упаковки, неисправности сигнализации и счета.

Рама этой машины сварена канальной сталью и квадратными стальными пластинами. Передача каждого компонента машины устанавливается на нижнюю пластину рамы. Задняя стенная панель и средняя стенная панель закреплены над подложкой. Мобильная стенная панель подвешена над базовой рамкой несколькими скользящими осями и винтовыми прутниками, которые могут двигаться вперед и назад под действием винтовых прутников, так что ее можно регулировать в соответствии с размером бумажной коробки для различных пользователей. Руководящая рельса цепочки конвейера коробки устанавливается на передних и средних стенных панелях, что является не только защитным устройством для цепочки конвейера бумажной коробки, но и кронштейном для перемещения бумажной коробки. Основа машины оригами закреплена к нижней пластине рамы. Существуют вакуумные насосы, основные двигатели и пневматические компоненты, установленные внутри и над стойкой. Когда машина работает в одиночку, она может управляться на человеко-машинном интерфейсе (сенсорном экране) для запуска / остановки хоста, а также для включения / выключения вакуумного насоса.  

2. Производительность и принцип работы

2.1 Рейка

Рама этой машины сварена канальной сталью и квадратными стальными пластинами. Передача каждого компонента машины устанавливается на нижнюю пластину рамы. Задняя стенная панель и средняя стенная панель закреплены над подложкой. Мобильная стенная панель подвешена над базовой рамкой несколькими скользящими осями и винтовыми прутниками, которые могут двигаться вперед и назад под действием винтовых прутников, так что ее можно регулировать в соответствии с размером бумажной коробки для различных пользователей. Руководящая рельса цепочки конвейера коробки устанавливается на передних и средних стенных панелях, что является не только защитным устройством для цепочки конвейера бумажной коробки, но и кронштейном для перемещения бумажной коробки. Основа машины оригами закреплена к нижней пластине рамы. Существуют вакуумные насосы, основные двигатели и пневматические компоненты, установленные внутри и над стойкой. Когда машина работает в одиночку, она может управляться на человеко-машинном интерфейсе (сенсорном экране) для запуска / остановки хоста, а также для включения / выключения вакуумного насоса.

2.2 Основная система передачи

Эта секция расположена внутри задней части стойки, и каждый компонент закреплен к нижней пластине стойки. Используя серводвигатель и синхронное колесо, синхронный ремень передачи, входный синхронный колесо сцепления и электромагнитное сцепление (электромагнитное сцепление находится в состоянии всасывания при включении), вал передачи подключен к нескольким рулевым передачам для работы, с простой структурой и хорошей стабильностью. Каждая рабочая станция оснащена различными рулевыми передачами и синхронными ремнями для управления, которые имеют высокую износостойкость, низкий уровень шума и не требуют смазки. Он может эффективно снизить вибрацию оборудования во время высокоскоростной работы, увеличить срок службы оборудования и компонентов, значительно снизить трудоемкость и снизить затраты на обслуживание на более поздней стадии.

2.3. Механизм передачи коробки

Сила передается в эту секцию с помощью входного колеса силы серводвигателя. Во время эксплуатации цилиндровая сборка 1 и цилиндровая сборка 2 приводят цепочку конвейера коробки вперед, которая может отправить бумажные коробки, поглощенные механизмом всасывания, на станции толкования и герметизации, пока готовый продукт не будет транспортирован из конвейерной ленты. Конвейерная цепочка коробок, также известная как цепочка бумажных коробок, состоит из четырех специально спроектированных цепочек, которые проходят через цепочку коробок. Положение четырех коробковых конвейерных цепей может быть регулировано относительными положениями цилиндровой сборки 1 и цилиндровой сборки 2, так что продукты различных спецификаций и размеров могут быть упакованы.

2.4. Конвейерная цепочка пластины наркотиков

Этот раздел в основном завершает резку лекарственных досок блистерной упаковочной машиной, которая транспортируется конвейерной цепью к онлайн-станции накладки лекарственных досок. Количество лекарственных досок контролируется серводвигателем (который может быть установлен на сенсорном экране). Цепочка конвейерной цепочки лекарственных пластин может быть регулирована, расслабляя регулирующий винт и вращая активную цилинетку конвейерной цепочки, которая может адаптироваться к требованиям ширины и размера различных клиентов и лекарственных пластин.

2.5 Испытательные учреждения

В этом разделе в основном определяется количество дозирующих пластинок. Энергия передается главному валу передачи через сетевую конвейерную ленту, а внутренняя структура компонента обнаружения синхронизирует соотношение скорости между синхронными колесами и лентами, чтобы обеспечить, чтобы действие обнаружения соответствовало сетевой конвейерной ленте. Каждая сетка вращается детекторным прутником, чтобы избежать перекрестного столкновения. На задней части системы обнаружения установлены два фотоэлектрических глазных сигнала, которые автоматически обнаруживают несколько досок, несколько досок и никаких досок. Если есть несколько досок или несколько досок без досок, не вставляйте инструкцию, не вставляйте бумажную коробку, не вставляйте правильное количество досок для лекарств без инструкций, не вставляйте бумажную коробку, не вставляйте правильное количество досок для лекарств без инструкций и не вставляйте правильное количество досок для лекарств с инструкциями и не вставляйте бумажную коробку. Когда толкающая головка не движется, доска лекарств будет транспортироваться сетковой конвейерной лентой в порт сбора и вытекает, чтобы ее можно было переработить и повторно использовать без траты бумажных коробок и инструкций.

2.6 Механизм толкования

Механизм непрерывного толкования и подачи с 23 головами обеспечивает точность материала, входящего в коробку во время высокоскоростной работы, когда погрузочная машина для коробки достигает скорости 260 коробок, при скорости толкования одной головки всего 13 раз в минуту. Действие толкования и кормления мягкое, эффективно обеспечивая точность материала, входящего в коробку во время высокоскоростной работы. В то же время он может продлить срок службы аксессуаров и снизить эксплуатационные затраты.

Каждая группа подталкивающих рук имеет форму двойных подталкивающих рук, состоящих из ручных подталкивающих рук и продуктовых подталкивающих рук. Руководство толкается сначала, а упаковка толкается позже, чтобы предотвратить, чтобы руководство вызывало сопротивление упаковке.

Когда возникает блокировка или перегрузка сопротивления, движущаяся рельса может немедленно отступить, вызывая фотоэлектрический глаз защиты от перегрузки. ПЛК будет управлять цилиндром, чтобы работать и толкать движущуюся рельсу назад, и немедленно остановиться, чтобы убедиться, что некоторые части толкающей руки не механически повреждены.

Открытие и закрытие блока толкающей рельсы приводится цилиндром, и его главная функция состоит в том, чтобы вытянуть толкающий без лекарственной доски или инструкции обратно к направляющей рельсе толкающей лекарства. Рабочая станция без доски для лекарств или инструкции не толкает лекарства.

2.7. Механизм всасывания и доставки коробки

Механизм доставки всасывающей коробки в основном состоит из следующих частей: транспортная рама бумажной коробки, устройство прессования коробки, устройство вращающейся всасывающей коробки и устройство открытия коробки. При совместном действии этих частей картонные коробки извлекаются из склада, открываются и размещаются на цепочке конвейеров картонных коробок для транспортировки в следующий процесс.

Три головы непрерывного автоматического всасывания коробки и механизма открытия, быстрая скорость всасывания коробки; Точный угол открытия и сильная адаптивность бумажных коробок

Принудительный механизм предварительного открытия предотвращает явление неправильного открытия бумажной коробки, улучшает скорость вставки бумажной коробки и значительно уменьшает количество застрявших коробок. Оснащен системой воздуха для удаления бумажных остатков, произведенных во время производственного процесса картонной коробки, эффективно улучшая эффективность упаковки и избегая загрязнения через дверь

Автоматическое обнаружение и управление скоростью транспортировки бумажной коробки, чтобы избежать неточного всасывания, вызванного расположением свободной бумажной коробки, что влияет на качество продукции и стабильность оборудования; Когда количество бумажных коробок в картонном контейнере слишком мало, автоматическая сигнализация побудит оператора своевременно добавлять бумажные коробки, чтобы избежать простоя или ненужных отходов, вызванных нехваткой бумажных коробок (складка руководства по инструкции);

Бумажная коробка для кормления использует управление серводвигателем для транспортировки бумажных коробок, а количество бумажных коробок можно регулировать и контролировать. Время транспортировки бумажных коробок, количество бумажных коробок и длина движения конвейерной ленты могут быть свободно установлены. Нелегко сбрасывать коробки, имеет более высокую долговечность, а скорость транспортировки быстрее и более стабильна.

Рабочая станция бумажной коробки оснащена обнаружением резки бумажной коробки и обнаружением позиционирования бумажной коробки, эффективно обнаруживая, правильно ли открыты и точно расположены бумажные коробки. Если есть неточное позиционирование, автоматическая сигнализация остановится, и конвейерная цепочка автоматически отделится от основной системы передачи, чтобы гарантировать, что коробки не застряли или не повреждены, что значительно улучшает уровень квалификации продукта.

2.8 Складная машина

Машина оригами - это соответствующий продукт, разработанный специально для многофункциональных машин для упаковки коробок. Он может работать непрерывно и предоставлять инструкции по нескольким методам складки для удовлетворения потребностей многофункциональных машин для упаковки коробок.

Структура и принцип работы машины оригами: Инструкция накладывается на бумажный лоток, простирающийся от машины оригами. Благодаря ряду действий, таких как всасывание, разделение бумаги, воздух и катка бумаги, нижнее руководство по инструкции на лотке катится в машину для оригами. Затем, благодаря действию ролика оригами и бумажной блокирующей пластины, установленной по мере необходимости, складанное руководство по инструкции, отвечающее требованиям, будет получено на выходе нижней конвейерной ленты машины для оригами.

Ручное автоматическое складывание и механизм транспортировки имеет высокую точность разделения бумаги, с регулируемым автоматическим складыванием для 1-4 складок. Ручная транспортировка точна, и пространство хранения руководства обнаружено. Когда количество инструкций слишком мало, машина автоматически останавливается, чтобы избежать продуктов без инструкций, входящих в следующий процесс. Механизм передачи машины оригами является синхронным колесным синхронным ремнем, который имеет более легкий звук, лучшее стабильность и более прочный, чем цепная передача колес. Он свободен от масляных пятен и более экологически чист.

Ручная рабочая станция оснащена ручным обнаружением резки, которое автоматически обнаруживает, был ли складной машиной выполнен складной выход руководства. Если ручный выход не обнаружен, он автоматически обратит обратную связь к ПЛК и управляет механизмом всасывания, чтобы остановить всасывание, эффективно гарантируя, что бумажная коробка не теряется впустую.

Проверка инструкции, входящей в коробку, подтверждение точности инструкции, входящей в бумажную коробку в момент, когда материал и инструкция вводятся в коробку. Если инструкция не правильно вставлена в коробку, она будет автоматически удалена, чтобы обеспечить уровень квалификации продукта.

3. Прогрессивность высокоскоростной автоматической картонирующей машины ZH-260

 (1) Простая структура, большое пространство для обслуживания, несколько точек неисправности, легкое устранение неисправностей, несколько компонентов, низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию.

 (2) Уникальный метод выхода синхронного колесного синхронного ремня является стабильным и надежным, без механического износа и смазки, продлевая срок службы компонентов и эффективно снижая интенсивность труда.

 (3) Механизм немедленного разделения и закрытия карточной коробки, с одной картой, которая немедленно останавливается без повреждения бумажной коробки, легко и быстро удаляется, уменьшает отходы от упаковки, улучшает эффективность работы и уменьшает трудоемкость.

Схема установки оборудования

Диаграмма рабочего процесса машины

Во-первых, устройство подачи силоса размещает лекарственную доску на пластинной конвейерной ленте ①  и перевозит его вперед. Когда фотоэлектрический глаз обнаруживает лекарственную доску, складная машина складывается и передает инструкции ②.  В то же время устройство нижней коробки ждет прибытия лекарственной доски и инструкции, чтобы опустить коробку и открыть генциан. Затем механизм толкования толкает лекарственную доску и инструкцию в коробку ④.  Рандомизатор работает, и цепочка зажимающего конвейера транспортирует коробку лекарств к заднему уплотнительному устройству ⑤, переднее уплотнительное устройство ⑥, печать номера партии ⑦, передние и задние уплотнительные устройства ⑧.  Наконец, коробка запечатана и выводится конвейерной лентой ⑨.

Schematic diagram of machine transmission system